首先明確
渣漿泵用機(jī)械密封的作用,渣漿泵的密封就是用來防止渣漿泵體內(nèi)的漿體在軸與渣漿泵泵體之間泄漏,因此必須采用密封部件。
渣漿泵用機(jī)械密封處滲漏水的原因我們一起來思考下:
1.首先我們檢查下是否是機(jī)封的動、靜環(huán)平面有磨損。
2.考慮是否是缺水狀態(tài)下運(yùn)行造成干磨損壞。此類現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。處理辦法是:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,更換機(jī)械密封。
3.過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4MM的移動距離即可。
4.過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動造成。
5.考慮水質(zhì)差含顆粒。含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。
6.氣蝕。
渣漿泵起動前,需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通,起動前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。
用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確,正常開車前,需進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。