在裝配新填料前,須將用過(guò)的填料環(huán)以工具全部取出來(lái)并且要把填料箱擦拭干凈,觀察填料箱內(nèi)各個(gè)部位有無(wú)磨損、偏心等損壞,如不符合要求,應(yīng)修復(fù)或更換。
填料改集式密封屬于精密部件,改裝時(shí)切勿狠敲猛碰,由于其密封性能和使用壽命除了和機(jī)械密封的本身性能有關(guān)以外,和改裝關(guān)系也十分密切,在檢查確認(rèn)所改裝的填料改集式密封以后,應(yīng)按照要求進(jìn)行改裝。
一、了解泵的情況
需要了解的內(nèi)容包括轉(zhuǎn)速軸徑、徑向跳動(dòng)、軸向竄量、定位及安裝情況,尤其是要了解密封腔的尺寸(內(nèi)徑和長(zhǎng)度),以保證安裝所需要的空間,當(dāng)密封腔尺不夠時(shí),可把密封腔內(nèi)徑尺寸變大,也可去掉軸套或車(chē)小軸套外徑。如果腔的長(zhǎng)度尺寸不夠時(shí),可把靜環(huán)壓蓋加厚,制成凹底結(jié)構(gòu),以加長(zhǎng)密封腔的軸向長(zhǎng)度,或把密封腔葉輪側(cè)的臺(tái)肩車(chē)通。
另外,對(duì)密封腔的壓力要估算或?qū)嶋H測(cè)量。如果實(shí)測(cè)不方便,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于單級(jí)離心泵,當(dāng)泵進(jìn)口壓力為零時(shí),密封腔的壓力約為泵出口壓力的1/3-1/2。當(dāng)泵進(jìn)口有壓力時(shí),則密封腔處壓力約為泵進(jìn)口壓力與出口壓力之和的一伴。對(duì)于多級(jí)離心泵的兩端密封腔,一般一端先與進(jìn)口相連,通過(guò)平衡管再與另一端相連,這樣密封腔處的壓力與進(jìn)口壓力相近。
二、了解介質(zhì)情況
介質(zhì)是否含有懸浮性顆粒,介質(zhì)腐蝕性、黏度、比重、壓力、溫度等。
三、選型
根據(jù)已知條件,再根據(jù)選型經(jīng)驗(yàn),選用單端面平衡型、內(nèi)裝式旋轉(zhuǎn)型、單彈簧結(jié)構(gòu),一般因受密封腔尺寸所限,可采用非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。
1、材料確定,作為密封摩擦副的材料,應(yīng)具有耐磨性,要求動(dòng)、靜環(huán)使用壽命大于800小時(shí),與介質(zhì)相容,即摩擦副發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí),其間能產(chǎn)生潤(rùn)滑膜以提高摩擦副自潤(rùn)滑性能,能經(jīng)受短時(shí)間的干摩擦,能抵抗介質(zhì)腐蝕或溶解,否則因腐蝕或溶解,導(dǎo)致摩擦面粗糙,損傷耐磨材料,具有熱穩(wěn)定性,導(dǎo)熱快,摩擦熱能迅速傳導(dǎo),而不積貯在摩擦面上,有一定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,材料來(lái)源廣泛,易加工,成本低。
2、動(dòng)靜環(huán)材料選擇,動(dòng)環(huán):硬質(zhì)合金,靜環(huán):碳/石墨,輔助密封圈:聚四氟乙烯(V形.0形),彈簧:4Cr13,軸套:表面鍍鉻的45號(hào)鋼。
四、確定尺寸與公差
根據(jù)軸徑確定軸套外徑,軸套長(zhǎng)度,軸套內(nèi)徑,動(dòng)靜環(huán)和密封圈尺寸。
五、確定密封力施加方式
密封力是由密封介質(zhì)壓力和彈簧彈性力合力作用,這一步驟主要包括彈簧的選用和計(jì)算,端面比壓計(jì)算。