不銹鋼反應(yīng)釜用機(jī)械密封的工作原理是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
不銹鋼反應(yīng)釜用機(jī)械密封一般有四個(gè)工作面:
1、反應(yīng)釜靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封,就是反應(yīng)釜的靜密封,一般產(chǎn)用具有彈性的輔助密封圈來(lái)防止泄露。
2、反應(yīng)釜靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封,也是反應(yīng)釜的靜密封,產(chǎn)用普通墊片就能夠密封。
3、反應(yīng)釜?jiǎng)迎h(huán)和軸(軸套)之間的密封,這也是一個(gè)相對(duì)靜止的密封,通常用0型圈來(lái)密封。
以上三處全是靜密封,可以產(chǎn)取措施,防止泄露。
4、反應(yīng)釜靜環(huán)與動(dòng)環(huán)間相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封,屬于動(dòng)密封,是依靠彈簧加荷裝置和介質(zhì)壓力在相對(duì)旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)間的接觸面(端面)上產(chǎn)生一個(gè)合適的壓緊力,使這兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的流體而達(dá)到密封的目的。
不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同,可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻。裝設(shè)攪拌器的容器大致分為:反應(yīng)釜,貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件zui為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。攪拌軸比較長(zhǎng),且下端還有攪拌槳,所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大,使釜用機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合,往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響,靠近密封處增設(shè)軸承,還應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動(dòng)性。攪拌軸轉(zhuǎn)速低,pv值低(p為密封介質(zhì)壓力,v為密封端面平均線速度),對(duì)釜用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。
釜用機(jī)械密封類(lèi)型及工作參數(shù)
型 號(hào) | 201型 | 202型 | 203型 | 204型 | 205型 | 206型 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 單端面大彈簧非平衡型 | 單端面小彈簧非平衡型 | 單端面大彈簧平衡型 | 單端面小彈簧平衡型 | 雙端面小彈簧非平衡型 | 雙端面小彈簧平衡型 |
壓力/MPa | 0.098~0.25 | 0.098~0.25 | 0.25~1.6 | 0.25~1.6 | 13Pa~0.6 | 0.6~1.6 |
溫度/℃ | -40~250 | -40~250 | -40~250 | -40~250 | -40~250 | -40~250 |
轉(zhuǎn)速/r·min-1 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 |